化工漿料壓濾過程中使用YB液壓陶瓷柱塞泥漿泵作為進料泵，其核心優勢體現在以下方面：

　　一、高壓穩定與自動調節能力

　　壓力范圍適配性

　　常規型號壓力可達2.5MPa(25公斤)，高壓型號較高達5MPa，能滿足化工漿料高固含量(如80%)、高粘度的壓濾需求。

　　壓力波動小，確保壓濾過程穩定，避免因壓力驟變導致濾布破損或濾液渾濁。

　　流量動態調節

　　變量泵可根據濾餅形成過程自動調整流量：低壓時大流量快速填充濾室，高壓時小流量保壓，減少能耗并延長壓濾周期。

　　電機功率隨壓力升高而降低，相比傳統隔膜泵節能30%-50%。

　　二、耐磨耐腐蝕特性

　　陶瓷柱塞抗磨損

　　氧化鋁陶瓷柱塞硬度達HLC8.5以上，表面粗糙度僅0.4μm，顯著減少漿料中固體顆粒(如石英砂、金屬氧化物)對柱塞的磨損，使用壽命長達15年以上。

　　柱塞與物料無剪切運動，適合輸送含2mm以下顆粒的漿料。

　　泵體材質多樣性

　　泵體可選鑄鐵、不銹鋼、鈦合金或襯塑材質，適配化工漿料的腐蝕性(如酸性、堿性介質)，避免泵體腐蝕泄漏。

　　三、高效節能與經濟性

　　壓濾效率提升

　　相比隔膜泵，壓濾時間縮短30%，泥餅含水率更低，減少后續干燥成本。

　　單臺YB泵可替代3-4臺老式隔膜泵，節省設備投資與占地面積。

　　維護成本降低

　　易損件(閥片、密封)更換周期長：處理陶瓷泥漿3-6個月更換一次，市政污泥6-12個月更換一次。

　　液壓系統采用插裝集成塊，減少管道連接與泄漏點，維護便捷。

　　四、適配復雜工況

　　強自吸能力

　　自吸高度達4-8米(取決于物料比重)，可直接抽取低位漿料池的高濃度物料。

　　寬范圍應用

　　適用于化工行業多種漿料：染顏料、鈦白粉、碳黑、水煤漿、鹽泥等，尤其適合含腐蝕性或磨蝕性介質的壓濾場景。

　　五、環保與操作便捷性

　　噪音低：液壓驅動設計減少機械振動，運行噪音顯著低于螺桿泵、渣漿泵。

　　智能化控制：壓力調節僅需通過調壓閥設定，無需人工頻繁干預，適應自動化生產線需求。

　　總結

　　YB液壓陶瓷柱塞泥漿泵憑借高壓穩定性、動態流量調節、耐磨耐腐蝕及節能特性，成為化工漿料壓濾的理想選擇，尤其適用于高固含量、高磨蝕性或腐蝕性介質的高效脫水場景，兼顧生產效率與長期經濟性。

　　分享

泵使用效果視頻

泵使用效果視頻